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DYNAMICS
發布日期:2009-08-05 來源:一起草www.17.c.com模型

模(mó)具設計(jì)基礎

模具設計 
一(yī)、 模具設計的注意事項 
1、 分模線的位置按排需要點: 
(1) 便於脫模(減少倒錐、倒鉤) 
最大截麵原則:在於開模(mó)方向P、L線(xiàn)的投影(yǐng)所包圍形(xíng)成的麵, 一定是成品的最大截麵。 
(2) 不能影響產品外觀, 避免在成(chéng)品的主要外觀麵上分模(mó)或拆(chāi)入子。 
(3) 製作加工方便 
分型麵本身要把模具分割成便於加工的零件; 為便於(yú)加工,把模仁分割成入子(鑲塊)。 
(4) 產品留在公模一側。 
靠破麵:與相對垂直的密合麵。 
插(chā)破麵:與相(xiàng)對運動方向成一定角度的密合麵。 
二、 模具在設計時,有(yǒu)斜銷情況下量少用彈簧,因為斜銷在彈力的(de)作用下,極有可(kě)能反住塑件而脫模困難,嚴重者會損壞(huài)模具。 
三、 斜銷偷孔(kǒng)尺寸一定得讓斜銷座通過孔。 
四、 滑塊太長,可加導滑軌進行過定位。 
五、 寬滑塊補加導向塊。 
六、 模(mó)架中仁穴的餘量左右2mm,上下1mm。 
七(qī)、 開閉器閉3合時,有一個閉合行程,先動而停,再最後公母合模。 
八、 扁形澆口上下(xià)都要有一(yī)定錐度,保溫澆口不能冷卻太(tài)快。 
九、 入子固定部分要(yào)占成型部分的2/3以上。 
十、 設(shè)計時常見的幹涉(shè)情況 
1、 頂針與水孔螺釘孔(kǒng),SP,導(dǎo)滑(huá)柱,側麵抽芯,斜銷。 
2、 開閉(bì)器(qì)閉合時,產生的讓位行程,產生的三板模開閉順序(xù)變(biàn)化(huà),產生合模時幹(gàn)涉。 
十一、 冷料穴一般開設(shè)在主流道對麵的(de)動模板上,深度為直徑的1~1.5倍。最終要保證冷料體積小於冷料穴體積。 
十二、 進料位置也影響速(sù)度,隻能從公模側或側邊進去,一般的測頭都有料邊痕跡。側邊進料成本低,加工方便。 
十(shí)三、 圖麵設計要點: 
1、 文字(zì)標注清楚。 
2、 剖視圖方向(xiàng)完整、正確、對應。 
十(shí)四、 排氣要點: 
一(yī)般在塑料填充時,必須將氣(qì)體排出模外,否則被壓縮的(de)氣體所產生的高溫(wēn)將引起塑料局部燒焦(jiāo)或使塑件產生氣泡,或使塑件熔(róng)接不良而引起塑件強度降低,甚至阻(zǔ)礙塑料填充等。 
解決辦法:采用開設排氣槽等方法,它的位置通過(guò)試模後正確地確定或經過(guò)經驗確定。排氣槽(cáo)應開設在型腔(qiāng)最後被充滿的地方。 
十五、 模具設計步驟: 
(一) 成品的檢討: 
1、 圖是否正(zhèng)確(què),視圖之間是否有矛盾,是否完整。 
2、 檢討(研(yán)究)、討論、檢查怎麽去設計。 
(1) 分模線PL 
a、 在側視圖(tú)和剖視圖上看PL線(xiàn)。 
b、 插破麵到靠破麵之間的距離為5~8mm。 
c、 靠破麵留在公模(如留在中間靠破則有毛邊和錯差(chà)位)。 
d、 孔的尺寸不重要時,隻求中間值(有公差時)。 
(2) 布置頂針,水孔,澆口,KO孔,螺絲孔,導管(guǎn)(D>1mm) 
(3) 入子或機構(包括型芯),有時做自然型芯不如作(zuò)小入子(zǐ),這樣便於修理。 
3、 修改公差(chà)。 
單邊公(gōng)差(單一(yī)尺寸)à非對稱。 針對:孔、軸、boss、筋。 
4、 放縮水率 
5、 拔模斜度(最大實體原則)。 
Rib(加強筋),指定為1. 2mm。 
6、 鏡象。 
(二) 布局: 
1、 模穴 
注: 以一模二穴為(wéi)多(一模2穴以上者都以(yǐ)偶數出現,以求平衡,加工方便) 
2、 三個中心: 
(1) 進澆中心(注澆襯套)是注塑機的中心。 
(2) 模具的中心:公母模的幾何中心(對稱中心)。 
注意:選擇一個基(jī)準角,為了提高加工精桷度,畫公母模仁圖時要畫出基準角。 
(3) 成品的中心為X、Y、Z軸的交點。 
 

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